BW:Stammtisch Göppingen/Infokutter

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Infokutter 0.2

Warum

Nach dem wir Göppinger vom Berliner Infokutter gehört hatten, waren wir vom Konzept absolut begeistert. Es reiften - auch in Kontakten mit ThomasL- Pläne für eine Neukonzeption.

Dabei wurden folgende Eckpunkte angepeilt:

  • Spreadsheet für die Planung
    • Kalkulation der Massen/Vorkalkulation Kosten
    • Gewichtsschätzung
    • Skalierbar
  • einfacher Aufbau
    • wenige Schrauben
    • Farbcodierung
    • auch für "computerbleiche Piraten" :-) aufbaubar
  • Transportierbar in jedem Auto bzw. im Fahradanhänger oder Bollerwagen
    • Zerlegbar auf einzelne Balken
    • Maximallänge des längsten Teils planbar
  • funktionierendes Segel/Dach
  • Austauschbarkeit der Stoffteile
    • Ersatz/Wartung
    • Segel kann als Plakatständer, je nach Einsatz, verschiedene Aussagen haben
  • Austauschbarkeit des Fahrwerks
  • robuster statisch definierter Aufbau
    • möglichst aus Dreiecken
    • Maschinenschrauben - alle lösbaren Verschraubungen Metall/Metall
    • Einsatz von [Einschlagmutter]/[RAMPA]
  • günstig durch ausschließliche Verwendung einer Lattenstärke


Modell

Zuerst wurde ein Modell angefertigt, um die Statik zu testen bzw. das Spreadsheet zu überprüfen

the real Life oder der Prototyp

Material

Der Prototyp wird aus Dachlatten sägerauh (aber PEFC zertifiziert) als Kostenbremse gebaut.

Die Wahl fiel auf 48 mm x 24 mm 30ct/m.

Das Fahrwerk entstammt einem alten Bollerwagen. Die Bänder/Kloben sind aus dem Eisenwarenhandel - einfach die billigsten. Die Bänder sind gekröpft und mussten etwas aufgebogen werden. Besser wäre die gerade Ausführung.

Die Stoffbespannung ist PE-Bändchengewebe 200g UV-Stabil Rollenware 4m bei 2m Laufbreite.

Das Klettband ist 16 mm ohne Kleber. Besser wäre auf der Holzseite selbstklebend (siehe V0.3)

Konstruktion Seitenteile

Infokutter Latten gesaegt.jpg

Zuerst werden alle Latten auf die vom Spreadsheet berechneten Längen gesägt. Hier die Latten des Seitenteils (das einzige Rechteck)





Infokutter Latten re 1 lage.jpg

Dann wird das Rechteck (oder Dreieck) mit der ersten Lage der Latten gelegt





Infokutter Latten re 2 lage.jpg

Hier die 2. Lage "offset"




Infokutter Latten re geleimt.jpg

Die Latten werden miteinander mit Holzleim verklebt. Dazu werden sie mit Spanplattenschrauben fixiert.





Infokutter Latten dr gebohrt.jpg

Die Löcher werden mit halber Lattenbreite von beiden Aussenseiten aus angerissen und dann durch !beide! Balken gebohrt (M6 mit 7mm). Vorsicht, die untere Latte nicht durchbohren (Boden :)). Sie wird später durchgebohrt.

Von der Unterseite werden dann die Einschlagmuttern eingesetzt




Infokutter Latten dr farbig.jpg

Die zusammengehörenden Teile werden mit Wasserfarbe mit gleichen Farben bemalt, dadurch wird der Kutter Aufbau einfacher. Gelb ist der Bug, blau das Heck.

Es ist sehr wichtig, dass die entsprechenden linken / rechten Teile spiegelsymetrisch (wie hier auf dem Bild) aufgebaut werden. Das erleichtert die spätere Montage.




Infokutter Latten re fertig.jpg

Das ist das fertige, verschraubte Seitenteil




Infokutter Latten re einschl.jpg

Oben und unten die Aussenseite. Man sieht gut die Einschlagmutter und das aufgetackerte Klettband. Das Klettband wird mit der Hakenseite auf das Holz getackert und die Schlingenenseite wird auf den Stoff genäht.





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Konstruktion Mast

Kutter Mast Latten.jpg

Die Latten des Mastes zusammengelegt. Links der obere Teil, der senkrecht als Segelhalter und Mast und waagerecht als Dachhalter dient. In der Mitte der untere Mastteil, im Gegensatz zum Modell doppelt ausgeführt, um einen statisch bestimmten Aufbau zu erhalten. Halbrechts der obere Querträger und rechts der untere Querträger





Kutter Mast kleben Quertr.jpg

Oberer Querträger kleben (rechte Seite von hinten gesehen).





Kutter Mast schraub Quertr.jpg

Oberer Querträger geschraubt. Achtung! Alle Klebungshilfschrauben dürfen an den Enden und den Mitten der Balken nicht in der Mitte sitzen (deshalb am Ende 2 Schrauben). An diesen Stellen werden später Maschinenschrauben,Einschlagmuttern oder Einschraubmuttern sein.





Kutter Mast Quertr offen.jpg

Die zwei Hälften des oberen Querträgers mit dem Mast. Die zwei Hälften werden noch gebohrt und dann mit dem Mast mit M8 verschraubt.





Kutter Mast Quertr geschlossen.jpg

Oberer Querträger mit Mast in "Endposition"




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Zusammenbau

Kutter Mast eingebaut.jpg

Mast eingebaut. Alle 3 Querträger haben an den Stirnseiten Rampa. Die zugehörigen M8 sind oben versenkt, da sonst die Bespannung abstehen würde. Bei der Verschraubung an der Diagonale ist das nicht notwendig.



Kutter Scharnier 1 Schraube.jpg

Danach werden die Dreiecke (Bug und Heck) mit Kloben/Band eingehängt. Dazu muss man zuerst die Drehebene bei beiden Teilen anzeichnen und das Band/den Kloben mit einer Schraube anschrauben. Sodann wird das Dreieck eingehängt. Erst wenn die Ausrichtung und die Beweglichkeit kontrolliert ist, werden die restlichen Schrauben !in montiertem Zustand! ergänzt




Kutter Scharnier Farbe1.jpg

Dann muss noch die Farbe "übertragen" werden (vom Dreieck auf das Seitenteil) hier ein Heckscharnier.





Kutter Scharnier Farbe2.jpg

Bugscharnier.





Infokutter Heckteil Stoff.jpg

Der Stoff steht bei Bug und Heck über, um die Kloben zu kaschieren.




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Fahrwerk

das Spreadsheet

Mit dieser Datei:Infokutter 0 2.ods wird alles berechnet.


Aufbauanleitung

Prinzipiell werden alle Teile (ausser Mast/Segel) symetrisch ausgelegt und dann verschraubt.

Zum Aufbau wird Inbus 5 und 6 sowie ein Kreuzschlitzschraubenzieher (für das Thekenbrett) benötigt.


Kutter Paeckchen.jpg

Die einzelnen Teile des Kutters mit ihren Stoffteilen gebündelt, im Vordergrund das Fahrwerk





Kutter Schrauben chart.jpg

Die Schrauben mit ihrer Verwendung




Kutter Bug Mitte.jpg

Die Päckchen ausgepackt: Bug und Rumpf, oben Mastteile




Kutter Mitte Heck.jpg

Rumpf und Heck - oben Mast und Fahrwerk




Kutter Bug geschraubt.jpg

Bug und Mitte - symetrisch ausgelegt und geschraubt




Kutter Mitte Heck geschraubt.jpg

Rumpf und Heck - man sieht gut die Farben für die Heck-/ Buganschlüsse




Kutter Masteinbau.jpg

Anschließend wird das Fahrwerk eingeschraubt (kein Bild). Das lenkbare vorn von außen und das starre hinten von oben. Dann werden die Mastquerträger eingeschraubt: Den unteren und den oberen/vorderen nur leicht anziehen, dann das erste untere Mastteil einsetzen und am unteren Querträger anschrauben (Bild).



Kutter Mast komplett.jpg

dann den 2. unteren Mast anschrauben und den 2. oberen Querträger einsetzen. Alle Querträgerschrauben festziehen! Den oberen Mast mit den Segellatten verschrauben und das Segel einkletten (kein Bild).




Kutter Bug Heck.jpg

Bug und Heckteile einhängen




Kutter Stoff dran.jpg

Alle Stoffteile einkletten. Bei schwierigen Teilen (z. B. Bug oben) hilft es, das Stoffteil einzurollen und dann die erste Kante anzulegen. Dann einfach das Stoffteil ausrollen und beidseitig ankletten





Kutter Theke v unten.jpg

Thekenbretter einschrauben (Blick von unten, in der inneren Position, Schrauben noch nicht fest)




Kutter Spanner.jpg

Detail: die Seilbefestigungen für das Segel.




Kutter Theke innen.jpg

Die Theke kann in 2 Positionen befestigt werden: Innen




Kutter Theke aussen.jpg

Aussen




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das Werkzeug

Kutter Leim Schrauben.jpg

Holzleim und Spanplattenschrauben. Wichtig: "Teilgewinde", um die Holzlatten zusammenzuziehen




Kutter Einschlag Rampa.jpg

Einschlagmuttern oben und unten Einschraubmuttern (Rampa)





Kutter Rampa Eindrehwkz.jpg

"Werkzeug" zum Eindrehen der Einschraubmuttern. Es besteht aus einer Schraube mit abgesägtem Kopf und 2 gekonterten Muttern.




Version 0.3 (Sammlung)

  • Klettbänder antackern und kleben

Einsätze